电镀锡或锡合金质量开展要求docx

  , 是用于与功率管器材的焊接的方位，图纸标识如图1所示，功率管凸台详细设

  指功放基板的焊接面（功率管开槽或凸台对应的面，如图1所示）大平面（在 同一平面上，不包含在不在同一平面上的沟槽）及功率管开槽内或凸台外表 的方位

  本标准要求的电镀层包含纯锡和“高温锡”。不答应镀层中含有铅、镉等不契合环保要求的物质或其它杂质。镀 层的光泽不约束（以半亮光或无光镀层为最佳），但必定要能证明其镀层不会发生晶须。

  电镀出产者的工艺设备、工艺流程、质量保证办法应在其主要的工艺文件中加以阐明。出产者的工艺质量有必要 满意第1节的要求。

  按本标准要求做的电镀工艺，均需求铜或镣底镀层。出产者应坚持并恪守经***有限公司正式同意的工 艺和查验文件。

  被判定的工厂必定得完结以下悉数实验作业，这些实验有必要在零件批出产所用的条件下完结：

  供给实验报告（注3）及实验后的试样、以及一组新的试样给***有限公司以便复验。（试样数

  每一种类型的外购件均按表1的要求直接抽取规则数量的收购状况制品作为实验样品。必要时，能够将外购件上 的镀锡或锡合金部分独自取下作为实验样品。本文所说到的试样外表均是指锡镀层外表。

  锡镀层为银白色或略带浅黄色；镀层光泽能够是亚光型或亮光型；且镀层结晶均匀、详尽、滑润。

  答应因基体原料不均和外表加工状况不同而表现出的细微的色彩或光泽不均匀现象。

  不答应有斑驳、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮、掉落、晶状镀层、部分无镀层等 缺点。

  镀锡衬底因为烘烤氧化导致的发黄和发黑，在不影响可焊性的前提下，衬底旁边面发黄或发黑不做要求，衬底正 面及反面答应发黄或细微发黑，详细实践的要求为：答应间隔衬底边际10mm范围内发黄；答应间隔衬底边际1mm范围内 发黑；如下图所示。

  在一件试样上进行镀层成份检测。要求镀层中不能含有铅、镉、***、六价铭等有害于人体健康的物质，契合Q/DKBA 3002的 要求。一起纯锡镀层中锡的含量不能低于99%。

  纯锡镀层用X射线荧光光谱测厚仪在三个试样上进行厚度查验测验，检测的新方法参阅ISO 3497,必要时也可选用金相 测厚法（拜见GB6462）检测。高温锡”镀层选用金相测厚法（拜见ISO 1463）检测

  对纯锡镀层，在每一试样上镀层除反面、孔内壁、深度大于直径或开口宽度的部分不规则厚度外，要害焊接位 置镀层厚度要求为：

  铜镀层：最薄处不低于4pm；镣镀层：电镀镣最薄处不低于5pm,或化学镣最薄处不低于3pm；锡镀层：均匀 厚度为8~12jm,最薄处大于6jm。