金属外表镀铬、镀镍层的功能特色剖析

  ②耐腐蚀性较好，镀铬层在细微的氧化效果下即外表钝化，构成很薄且通明的钝化膜，在常温下长时间不变色，对镀铬层起维护效果。

  ③镀铬层强度随厚度添加而下降，镀铬层与基体结合强度高于本身晶体间结合强度，而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度添加而下降。因而，镀铬层厚度一般应0.3mm。

  ①不带底层的镀铬层，抛光后可直接用。镀层厚度＜12m用于模具以进步其耐磨性；镀层厚度12～50m用于液压设备的柱塞，以进步其密封性和耐磨性；对不重要的合作外表，镀层厚度可＞50m，镀后磨削到达必定的要求尺度精度，以补偿磨损量。

  ②带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺度补偿。先堆积满足厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)，磨光后再镀铬层。终究磨削为制品后，镀铬层应保持在250m以内。

  镀镍层可到达较大厚度，一般为0.2～3mm，与基体结合结实，有些力学功能和抗氧化物腐蚀和抗老化功能优于镀铬层，多用于重要零件。镀镍层的特色如下：

  ①抗拉强度较高，镀镍层分亮光、半亮光及无亮光，其抗拉强度按亮光相对下降。

  ②无亮光镀镍层硬度250～350HV，半亮光镀镍层硬度200～350HV，亮光镀镍层硬度350～500HV。

  ③镀镍层的耐磨性与硬度相关，如压入硬度与划痕硬度根本共同，且在增加负荷时硬度并不清楚明了地下降，则耐磨性好。

  ⑤镀镍层外表易钝化，有杰出的抗腐蚀性。一般在稀酸、碱和水分效果下不产生腐蚀效果。硝酸、浓盐酸、氨水、硫酸铵、氯化钠等盐溶液使镀镍层产生细微腐蚀。