2个案例告诉你为何需要用化学镀镍工艺来提高耐磨性？

  随着工业经济的发展，人类对于机械产品的表面性能要求慢慢的升高，特别是在高参数、高度自动化和腐蚀介质等恶劣条件下进行作业的零件，通常来说，对于这…

  随着工业经济的发展，人类对于机械产品的表面性能要求慢慢的升高，特别是在高参数、高度自动化和腐蚀介质等恶劣条件下进行作业的零件，通常来说，对这些零件要求具有更高的耐磨性能。而高耐磨性恰恰是

  这期文章，我们就通过对2个化学镍工艺应用的案例，来了解一下对于耐磨性有着怎样的提升。

  棉纺织设备上有一个重要零件叫做钢令，对钢令施镀化学镍之后，在机台上运行半年了，零件表面没再次出现沟槽，还是能够正常使用。而且其可操作性良好，具体表现为：①

  3个月就需要抛光才能再用的弊端，施镀化学镍之后也能加以克服。气压件的填料盒，对其施镀化学镍之后，设备运行

  苯酐精制釜在实际生产中的使用条件是很差的，产品的内壁会出现严重的磨损，如此一来维修费用就会变得高昂，成为一个困扰生产者的烦恼。不过，当生产者将其进行化学镀镍后，镀后25微米的情况下，可提升产品的使用寿命（延长两年甚至更长），这样的话，光是节省下来的维修费用，就能给生产者带来效益。

  化学镀镍液，施镀后的镀层耐磨性为16-20 TWI，在经过400℃的一小时热处理之后，镀层耐磨性为9-12TWI。对于提升产品的耐磨性有着很大的帮助。如果您对化学镀镍工艺有需求的话，请来电咨询。

  钢铁件在电镀生产的过程中，由于受到诸多因素的影响，难免不可能会出现镀层脱落或者性能不达标的情况，这样一个时间段就需要用上退镀工艺了。钢铁零件表面镀镍层的退除溶液有很多，但要做到只退除镀镍层而不腐蚀钢基体则不容易。本期文章我们就来盘点一下几种常用的退镀工艺。

  近期有客户在后台咨询，说铸铁工件镀化学镍之后，为什么通过不了24小时的盐雾测试？我觉得可以展开来分析一下。

  在前面的文章中，我们谈到了在使用硬铬添加剂时，关于阳极处理的一些内容，这期文章我们继续来探讨其他一些内容。