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镀层发黄的缘由剖析与处理办法pdf

1970-01-01 会议室

  镀层发黄的缘由剖析及处理办法 1. 镀层中, 金属之间结合会有空地, 当然这个用肉眼很难看得见, 空地之间会残留有镀 槽中的药水和添加剂, 而药水大多分为酸性和碱性, 所电镀产品暴露在空气中, 会随气温 的改变发生一些物理性质, 热胀冷缩。 致使其内部残留药水和添加剂外吐, 而所电镀附着上 的锡层,极易被这些物质所腐蚀。构成外表氧化,发生镀层发黄。 2. 后处理不充沛,电镀过程中, 附着在产品外表上的药水,一定要通过水洗之后,铲除表 面大部分药水, 再以弱碱对其外表所残留少数药水进行中和处理, 以保证其外表清洁, 这样 对今后的存贮有很大的协助。 在中和的过程中, 会对所电镀的锡层进行封孔处理, 避免过多 的药水进入电镀层中。 所以说, 水洗越充沛对电镀层越好。 选用超声波进行水洗其作用会更 好。 3. 产品的烘干, 水也是一种氧化剂。 尽管反响缓慢, 可是长期的腐蚀也是会构成镀层 发黄。所以在后处理的过程中,要将水吹干,并在烘干的时分留意温度的操控。 4. 导电不良,在电镀过程中,对导电的要求很严厉, 不能够发生间断性的导电作用,这 样会给产品的外表构成不规则的电镀黄斑, 导电不良也能够构成整个外表发黄, 发黑的一种 现象。这种不良的状况能够从现场上看出来, 只需针对其的导电进行这方面的改进便能够得 到改进。 5. 四价锡的附着,在电镀的过程中, 槽中的药水会电解, 产品外表发生高温, 二价锡离 子会部分被氧化成四价锡离子, 四价锡离子不溶于水, 会使电镀浴混浊, 电镀产品在电镀的 过程中,假如水洗不充沛,其会感染在产品上面, 构成一种泥状的固态现象。构成产品外观 显黄色。 6. 添加剂过量, 添加剂在药水中含量偏高, 这样的一种状况在电镀的过程中不易看出来, 它大 大缩短了电镀产品的保质期。添加剂都是一些有机物质,有机物质的化学性质极为不稳定。 7. 镀浴中有锌杂质污染,这种或许性不会很大,有或许的话是某些资料上是锌的合金。 这个只需在资料的外表上打铜底和镍底便能处理。 8. 镀层厚度不行。 镀层比较粗糙, 其结合的空地会比较大, 空地中的药水在没有充沛洗 净,外吐。浸蚀电镀制品。 9. 铁杂质污染, 此种现象在电镀的过程中不易发现, 只要在电镀后存贮时刻的两三天才 会显现出来。 10. 存贮的环境,空气中的酸碱浓度,湿气偏高会腐蚀电镀制品外表,构成外表发黄。

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