SYT 5711-1995钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化法pdf

  SY中华人民共和国石油天然气行业规范SY/T 5711-95钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化办法1995-07-13发布1995-12-20施行中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业规范SY/T5711-95钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化办法1主题内容与合适运用的规模本规范规则了石油钻具螺纹镀铜和磷化工作条件、设备和资料挑选、试剂、溶液制造、操作及质量查验。本规范适用于石油钻具螺纹加工后用电刷镀办法镀铜和磷化处理。2引证规范GB9253.1石油钻杆接头螺纹3工作条件3.1钻具螺纹镀铜和磷化前有必要对钻具螺纹外表毛刺和尖棱进行修磨。3.2钻具螺纹镀铜和磷化前有必要对钻具螺纹外表铲除油污、泥垢及锈蚀，洗净并枯燥。3.3镀件螺纹依照GB9253.1的规则查验。3.4钻具螺纹镀铜和磷化环境和温度在10～40℃规模内。4i设备及资料挑选4.1镀铜机电源：具有电压调理、极性转化、电量丢失计数及过载维护功用。输人电压：沟通380±38V；输出电压：直流脉冲0~36V；额定电流：不小于200A。4.2镀笔电阻不大于12。4.3电极选用仿形石墨，石墨扣型与被镀件相匹配，电极齿形角要小于螺纹齿顶角8°～10°。4.4电极资料为高纯细结构石墨，纯度不低于99.0%。4.5电极石墨宽度为被镀钻具螺纹中部周长的1／3，长度为被镀钻具螺纹长度的1／3。4.6电极包布选用丙烯腈毛毡。5试剂5.1镀铜试剂5.1.1电净液a.氢氧化钠（NaOH)：剖析纯，含量不少于96.0%；b.无水碳酸钠（Na,CO,)：剖析纯，含量不少于99.0%；c.磷酸钠（Na,PO412H,O)：剖析纯，含量不少于98.0%；d.氯化钠（NaCI)：剖析纯，含量不少于99.8%。5.1.2活化液2号a.盐酸（HCI)：剖析纯，含量36%38%；b.氯化钠（NaC1)：剖析纯，含量不少于99.8%。5.1.3活化液3号a.柠檬酸三钠(Na,CH,O，2H,O)：剖析纯，含量不少于99.0%；b.柠檬酸（C,H.OH,O)：剖析纯；含量不少于99.5%；中国石油天然气总公司1995-07-13同意1995-12-20施行1 SY/ T 571195c.氯化镍（NiCl,·6H,O)：剖析纯，含量不少于98.0%。5.1.4镀铜液a.硫酸铜（CuSO4°5H,O)：剖析纯，含量不少于99.0%；b.乙二胺（NH,C,HNH²)：剖析纯，含量不少于99.0%，凝固点不高于10℃。5.2磷化试剂5.2.1磷化液（1）a.氧化锌（ZnO)：剖析纯，含量不少于99.5%；b.碳酸钙（CaCO，)：剖析纯，含量不少于98.0%；c.硝酸（HNO)：剖析纯，含量65%~68%；d.磷酸（H,PO4)：剖析纯，含量不少于85%5.2.2磷化液（2)a.硝酸锌[Zn(NO3)2]：剖析纯，含量不少于99.0%;b.氯化钠（NaCI)：剖析纯，含量不少于99.8%；c.六次甲基四胺[(CH2)N4]:剖析纯，含量不少于98.0%。6镀铜和磷化液制造6.1电净液称量氢氧化钠25g，无水碳酸钠21.7g，磷酸钠50g，氯化钠2.4g，置于1000ml烧杯中，加人500ml蒸馏水拌和溶解后，再加蒸馏水稀释到1000ml6.2活化液2号称量盐酸21ml.氯化钠140.1g，置于1000ml烧杯中，加人500ml蒸馏水拌和溶解后，再加蒸馏水稀释到1000ml。6.3活化液3号称量柠檬酸三钠141.2g，柠檬酸94.2g，氯化镍3.0g，置于1000ml烧杯中，加人600ml蒸馏水拌和溶解后，再加蒸馏水稀释到1000ml。6.4镀铜液称量硫酸铜250g，置于1000ml烧杯中，加人600ml蒸馏水拌和溶解后，缓慢加人乙二胺151ml，一起不断均匀拌和，冷却至室温，再加蒸馏水稀释到1000ml。6.5磷化液（1)称量氧化锌27.5g，碳酸钙3g，置于1000ml烧杯中，用适量温水调成糊状，缓慢加人硝酸161ml，并不断均匀拌和，然后加人磷酸241ml，拌和使之彻底溶解。6.6磷化液（2)称量硝酸锌40g，氯化钠6g，六次甲基四胺4g，置于1000ml烧杯中，加蒸馏水500ml拌和溶解均匀，再加人滑石粉250g，拌和成糊状，6.7磷化将制造好的磷化液（1）加人磷化液（2）中均匀拌和。7镀铜和磷化操作7.1镀铜操作7.1.1电净处理：电源置于正接（钻具接负极，镀笔接正极），电压8～15V，时刻4565s，相对运动速度12~14m/min。7.1.2清水冲刷钻具螺纹外表，无油花，无水珠。7.1.3一次活化：电源置于负接（钻具接正极，镀笔接负极），电压8~14V，时刻40～60s，相对运2 SY/T 5711-95动速度12~14m/min，选用2号活化液活化。7.1.4清水冲刷钻具螺纹外表，显均勾黑色7.1.5二次活化：电源置于负接（钻具接正极，镀笔接负极)，电压15～18V，时刻30～60s，相对运动速度12~14m/min，选用3号活化液活化。7.1.6清水冲刷钻具螺纹外表，呈均勾银灰色。7.1.7镀铜：电源置于正接（钻具接负极，镀笔接正极），电压8～14V，相对运动速度12～14m/min，时刻电量计数器依据式（1）设置：Q= 0.5925d°L(1)式中：Q刷镀耗费电量，A·h;d钻具螺纹均匀齿底圆直径，dm;L逐个钻具螺纹锥面长度，dm。7.1.8清水冲刷钻具螺纹外表，枯燥后涂擦螺纹脂。7.2磷化操作7.2.1月用较稠磷化液均匀涂刷钻具螺纹外表，包含台肩密封面，时刻5～8min。7.2.2用温水整理洗刷洁净磷化外表的沉淀物及溶液。8质量查验镀层亮光无污，呈纯铜金属光泽，齿顶不得发黑，齿侧与齿底不得发白，8.148.2镀层不得呈现针孔、麻点和脱落。8.3磷化后钻具螺纹外表清洁洁净，呈灰色或暗灰色结晶，均匀、结实、完好，无锈迹和基体金属。附加阐明：本规范由石油管材专业规范化委员会提出并归口。本规范由华北石油管理局榜首钻井工程公司担任起草。本规范起草人刘宝华。

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